ఫ్రెష్‌నెస్ కీపర్ స్టోరేజ్ కంటైనర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ వర్క్‌షాప్ నిర్వహణ మార్గదర్శకాలను మరింత మెరుగుపరచండి

1. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ వర్క్‌షాప్ యొక్క ప్రణాళిక మరియు ప్రాంతీయ విభాగంలో మంచి పని చేయండి, యంత్రం యొక్క ప్లేస్‌మెంట్ ప్రాంతం, పరిధీయ పరికరాలు, ముడి పదార్థాలు, అచ్చులు, ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు, అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు, లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు, నీటి పదార్థాలు మరియు పరికరాలు, మరియు స్పష్టంగా గుర్తించండి.

2. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క పని స్థితి "స్టేటస్ ప్లేట్"తో వేలాడదీయబడుతుంది.

3. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వర్క్‌షాప్ ఉత్పత్తి సైట్ యొక్క "5S" నిర్వహణకు బాధ్యత వహిస్తుంది.

4. "అత్యవసర" ఉత్పత్తి ఒకే షిఫ్ట్ యొక్క అవుట్‌పుట్‌ను నిర్దేశిస్తుంది మరియు అత్యవసర ప్లేట్‌ను వేలాడదీయాలి.

5. ఎండబెట్టడం బారెల్‌లో "ఫీడింగ్ లైన్" గీయండి మరియు దాణా సమయాన్ని పేర్కొనండి.

6. ముడి పదార్థాల వాడకంలో మంచి పని చేయండి, నాజిల్ మెటీరియల్ నియంత్రణ మరియు నాజిల్ మెటీరియల్‌లోని వ్యర్థాల మొత్తాన్ని తనిఖీ చేయండి.

7. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పెట్రోలింగ్ తనిఖీ యొక్క మంచి పని చేయండి మరియు వివిధ నియమాలు మరియు నిబంధనల అమలును బలోపేతం చేయండి (సకాలంలో నడక నిర్వహణ).విమానాశ్రయ సిబ్బంది యొక్క సహేతుకమైన ఏర్పాటు, ఫీల్డ్ లేబర్ క్రమశిక్షణ యొక్క తనిఖీ/పర్యవేక్షణను బలోపేతం చేయడం.

8. భోజన సమయంలో ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ డిపార్ట్‌మెంట్ యొక్క మ్యాన్‌పవర్ ఏర్పాటు మరియు షిఫ్ట్ హ్యాండోవర్‌కు బాధ్యత వహిస్తుంది.

9. యంత్రం/అచ్చు యొక్క అసాధారణ సమస్యలను శుభ్రపరచడం, లూబ్రికేట్ చేయడం, నిర్వహించడం మరియు పరిష్కరించడం.

10. ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని అనుసరించండి మరియు క్రమరాహిత్యాలను నిర్వహించండి.

11. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు రబ్బరు భాగాల ప్యాకేజింగ్ పద్ధతుల తనిఖీ మరియు నియంత్రణ.

12. ఉత్పత్తి భద్రతను తనిఖీ చేయండి మరియు సంభావ్య భద్రతా ప్రమాదాలను తొలగించండి.

13. సైట్ నమూనాలు, ప్రాసెస్ కార్డ్‌లు, ఆపరేషన్ సూచనలు మరియు సంబంధిత సామగ్రిని తనిఖీ చేయండి, రీసైకిల్ చేయండి మరియు శుభ్రం చేయండి.

14. వివిధ స్టేట్‌మెంట్‌ల ఫిల్లింగ్ స్థితిని తనిఖీ మరియు పర్యవేక్షణను బలోపేతం చేయండి మరియుబిల్ బోర్డు.